承認済み手順を基盤にする
作業責任者、製品モデル、改訂版、前提条件、実施可能なユーザーを特定します。順序を観察できる操作と結果に変えます。承認済み原資料の警告、中止条件、必要な資格を保持します。
インタラクティブな製品手順
デジタル作業手順ソフトウェア
製品の手順を明確な操作、視覚的な背景情報、完了時の確認に変えます。チームがすでに使用している標準作業手順、マニュアル、訓練動画から始め、展開前に1つのインタラクティブな作業を確認します。
既存の製品ドキュメントから始める製品チームとガイドを確認するブラウザで開ける体験を共有する
課題
作業現場で使いやすい手順にする
文書が正しい工程を説明していても、機械や製品のそばでは従いにくいことがあります。作業者には該当ステップ、作業対象の部品、次に行うことの明確な表示が必要です。
Vifluxは物理製品の組み立て、設置、保守、サポートのガイダンスを重視します。まず作業を定義し、その操作を明確にする図、短い動画、準備済みの3Dを選びます。
実践的なガイダンス
適切な背景情報とともに作業を進めます。
理解を改善する場所に視覚資料を追加する
単純な識別にはラベル付き画像、動作には短い動画、向きの確認にはインタラクティブな3Dビューを使用します。視覚的な作業手順は操作を明確にするためのものであり、全ステップに3Dは必要ありません。
機器の作業から始める
最初の試験導入では、文書化された段取り替え、製品の設置、保守点検を説明できます。例えば説明用の点検フローでは、モデルを確認し、関連する組立部を示し、期待される観察を記録できます。実際の手順と受け入れ基準は機器責任者が提供する必要があります。
実行要件を別途確認する
電子署名、必須のコンプライアンス記録、作業者認定、オフライン実行、MESやERPとの同期が必要なら、評価に含めてください。このページはVifluxを検証済みの製造実行システムや規制対象の品質システムとして紹介するものではありません。
ガイドとともに更新プロセスを作る
作業には責任を持つ確認担当者と適用される原資料の改訂版を保持します。公開した体験を置き換える前に、変更した手順を実物の製品と対象端末でテストします。
ワークフロー
1つの製品と1つの作業から始める
01
作業と原資料を選ぶ
モデル、適用される改訂版、想定ユーザー、よくある質問を1つ特定します。お持ちの承認済みマニュアル、図、動画、CADを用意してください。
02
体験を準備して確認する
視覚資料とステップを原資料に合わせます。製品責任者が不足情報を解決し、代表的なユーザーと作業をテストします。
03
公開して学ぶ
承認済みガイドをリンク、QRコード、埋め込みで共有します。ガイドの利用状況とサポートのフィードバックから、次の改善を選びます。
よくある質問
この作業に関する質問。
デジタル作業手順とは何ですか？
デジタル作業手順は、順序付けた操作、視覚資料、前提条件、確認を使って、定義された作業を完了する方法を説明します。より広い工程と責任を定義することが多い標準作業手順より具体的です。
Vifluxは標準作業手順の管理システムやMESを置き換えますか？
最初の用途は、承認済み製品ドキュメントに基づくインタラクティブなガイダンスです。記録管理、承認、署名、企業システム連携の要件は別途評価してください。製品ガイドに含まれると想定しないでください。
既存の訓練動画を使えますか？
既存の動画は原資料の背景情報や補助的な短い映像を提供できます。それでも手順には確認済みの順序、警告、明確な完了基準が必要です。
試験導入では何を測定すべきですか？
同じ作業と代表的なユーザーを選びます。正しい完了、支援の依頼、混乱を招くステップを観察します。時間、品質、訓練の改善を主張する前に基準値を設定します。
次のステップ
製品での実現イメージを見る
お持ちの原資料から、特定の作業に絞ったデモを依頼してください。製品ラインに展開する前に、作業、視覚資料の準備、確認要件を合意します。
1つのモデルと適用される改訂版現在のドキュメントと利用可能な視覚資料1つの組み立て、保守、サポート作業